Команда «РН-Юганскнефтегаз» завоевала 5 золотых медалей на XVIII Кустовой научно-технической конференции молодых специалистов НК «Роснефть»

Семьдесят два молодых специалиста ООО «РН-Юганскнефтегаз» — победители, призёры и номинанты региональной научно-технической конференции — представили свои проекты на кустовой конференции в Уфе, Красноярске и Нижневартовске с конца мая по начало июня. Каждый третий проект стал призёром: 5 работ заняли первые места, 4 — вторые, 4 — третьи, ещё 10 отмечены номинациями. Проекты молодых специалистов связаны с практическими разработками, направленными на снижение затрат предприятия, оптимизацию производственного процесса, цифровизацию, выполнение экологических программ и многое другое.

В Уфе на площадке ООО «Башнефть-Добыча» юганские специалисты завоевали два призовых места. Первое место в секции «Бурение скважин, нефтепромысловый сервис» взял проект «Автоматические измерения реологических свойств буровых растворов в режиме реального времени» ведущего специалиста Отдела супервайзинга бурения скважин ООО «РН-Юганскнефтегаз» Магилянцева Владислава. Внедрение онлайн-мониторинга свойств бурового раствора в практику приведет к повышению эффективности процесса промывки скважины, оперативному реагированию, передаче данных в режиме реального времени и более точному подбору свойств бурового раствора. Номинацию «За практическую значимость» получил старший технолог ЦТОРТ-1 Протодьяконов Максим с проектом «Защита трубопровода от блуждающих токов возникающих при работе сторонних коммуникаций». Успешной для молодых специалистов «РН-Юганскнефтегаза» стала площадка в Нижневартовске (на базе АО «Самотлорнефтегаз»): из 48 проектов 21 занял призовые места, включая победы в ключевых секциях.

Старший специалист Отдела ГРП Ирина Кулешова завоевала 1 место в секции «Геология нефтяных и газовых месторождений. Разработка нефтяных и газовых месторождений» с проектом «Проведение рефраков на горизонтальных скважинах с МГРП при помощи «умного» датчика». При проведении повторного гидроразрыва пласта молодой специалист предлагает для изоляции текущей трещины ГРП использовать песчаную пробку, а для контроля фактического места инициации трещины применять «умный» датчик. Внедрение технологии позволит повысить эффективность проведения рефраков на базовом фонде скважин и получать повышенный дебит нефти.

«Проведение повторных ГРП на горизонтальных скважинах экономически выгодно для предприятия, нет капитальных затрат по строительству новых скважин и наземной инфраструктуры. Применение данной технологии позводяет проводить ГРП в 2 и более стадии», - утверждает Ирина.

Ведущий специалист Сектора расчета дополнительной добычи и закачки Рената Гиязова представила систему автоматизированного контроля за неработающим фондом скважин. Молодой специалист предлагает более эффективно выводить из бездействия старые скважины и вводить их в добывающий фонд предприятия. В этом поможет программный продукт, где будут систематизированы данные по всем неработающим скважинам. Модуль сможет анализировать состояние скважин и подбирать наиболее рентабельные и эффективные геолого-технологические мероприятия. Кроме того, программное решение заменит собой устаревший ручной учёт, сэкономит рабочее время специалистов различных подразделений Общества. Проект, занявший первое место в секции «Метрология и контроль качества. Автоматизация производства», зарегистрирован на предприятии как «рационализаторское предложение».

Супруги Георгий и Валерия Москвины завоевали первое место в секции «Техника и технология добычи нефти и газа». В проекте «Оптимизация процессов борьбы с газогидратными отложениями» молодые специалисты предлагают использовать мобильную установку собственной разработки для прогрева стенок скважины. Оборудование доказало свою эффективность. Кроме того, его стоимость на 24% меньше стоимости аналога. Также, благодаря конструктивным особенностям, установку можно использовать в работающей скважине без остановки насоса. То есть ее применение исключает простой скважины. Экономический эффект от внедрения одной установки на горизонте 5 лет составит порядка 240 млн. рублей.

Мастер ЦППД-1 Евглевский Павел, победитель в секции «Сбор, транспортировка, подготовка нефти и газа. Технология и оборудование процессов транспортировки, подготовки и переработки нефти и газа», придумал конденсатосборник для высоконапорных агрегатов ЦНС (центробежный насос секционный). Конденсатосборник предназначен для сокращения расхода масла при сливе конденсата, а также дополнительного визуального контроля за качеством масла и содержания в нем воды. Внедрение оборудования в систему поддержания пластового давления позволит сэкономить предприятию порядка 23 млн. рублей.

Проекты, завоевавшие 2-3 места и номинации, также предлагали методы вовлечения в разработку невыработанных участков залежей на отложениях тюменской свиты на примере Малобалыкского месторождения, печать запчастей для оборудования на 3D принтере, вовлечение предприятия во вторичную переработку отходов, запуск профориентационного мессенджера для школьников и многое другое. Молодые специалисты «РН-Юганскнефтегаза» предлагают к внедрению эффективные производственные решения и разработки. За ними будущее предприятия. Победители представят свои наработки и «РН-Юганскнефтегаз» на уровне нефтяной компании «Роснефть» в ноябре текущего года.